SmartRock ™ fue diseñado originalmente para los productores de hormigón premezclado; sin embargo, los productores de elementos pre y pos tensado ahora también ven muchas oportunidades en esta tecnología. Hay cuatro formas en que los productores de pretensado pueden tomar ventaja de la tecnología con el sensor SmartRock para el seguimiento en tiempo real de la temperatura y resistencia del hormigón.
1) Control de temperatura: Muchas especificaciones y requisitos de los distintos ministerios como el MOP, Minvu o Serviu, requieren monitorear la temperatura del hormigón durante el curado inicial. El sensor SmartRock está diseñado para hacer precisamente eso, con módulos muy resistentes y con extensa vida útil. Cada sensor registrará temperatura y resistencia hasta por un máximo de 4 meses.
2) Uso más eficiente del personal de control de calidad: La mayoría de las especificaciones técnicas requieren que una probeta sea ensayada antes de que la tensión sea aplicada o incluso que el elemento sea sometido a una carga. Muchas veces los técnicos de laboratorio se ensayando varias probetas antes de que la resistencia para el tensado sea alcanzada.
Esto desperdicia tiempo del personal de control de calidad que se podría utilizar para realizar para otras actividades. Mediante el uso de SmartRock (Ver demo), los técnicos hacen un seguimiento con la aplicación del teléfono celular, para saber cuándo el hormigón está listo, y, por lo tanto, saben cuándo romper el cilindro de hormigón con una alta precisión. Esto ahorra costos de tiempo tanto en la etapa de ensayo como la de preparación de probetas además de evitar el uso de un exceso de probetas. Al trabajar con SmartRock, los productores de pretensado sabrán con exactitud cuándo ensayar una probeta.
3) Respaldo en caso de que falle el Sistema Primario: Cuando las probetas curadas en terreno no llegan a la resistencia esperada o los sistemas de curado fallan esto puede generar un gran problema al productor de hormigón para probar la resistencia de la pieza; en el peor de los casos, puede suceder que el elemento sea rechazado, costando mucho dinero.
Mediante la incorporación de SmartRock en el proceso de control de calidad, hay una copia de seguridad para probar la resistencia del hormigón y evitar tener piezas rechazadas, debido al fallo de la medición de resistencia a la compresión primaria.
4) Reducir los costes de la calefacción: En los meses de invierno, especialmente en los climas del sur, el hormigón pretensado se calienta durante el curado inicial para ayudar a desarrollar la resistencia rápidamente. Incluso los grandes elementos de hormigón están sujetos a merced del tiempo. Al conocer la resistencia en tiempo real del hormigón, la calefacción se puede apagar antes y ahorrar dinero en costos de combustible.
